重慶管件的定位焊

　　1、重慶管件焊接時如需預熱則定位焊前亦應進行預熱，預熱溫度應比正常焊接時提高 30 ℃ 一 50℃。

　　2、定位焊為間斷焊，重慶管件溫度較正常焊接時低，由于熱輸入量不足，易產(chǎn)生未焊透，故焊接電流應比正常焊接時提高 10 %一 15 % 。

　　3、在焊縫交叉處和焊縫方向急劇變化處不應進行定位焊，可離開 50 mm 左右進行定位焊 。

　　4、重慶管件定位焊時，焊接拘束度大，容易開裂，為了防止開裂，應盡量避免強行組裝。

　　5、當發(fā)現(xiàn)重慶管件定位焊焊縫中存在裂紋和不允許的缺陷時，應及時鏟除掉并移位重焊。

　　6、定位焊起頭和結(jié)尾處應圓滑以防焊縫接頭在該處產(chǎn)生未焊透。

　　7、對于珠光休耐熱鋼和標準屈服強度下限值 σs ≧392 MPa 的低合金鋼定位焊時應在坡口內(nèi)引弧，嚴禁在母材表面引弧。定位焊后應盡快進行焊接并焊滿整個焊縫，避免中途停頓時間過長。

　　8、不銹鋼重慶管件定位焊應在坡口內(nèi)進行，需要加焊輔助板時應用與母材相同鋼種的材料去除輔助板時應防止損傷基體金屬焊接處應打磨光滑 。

　　9、不銹復合重慶管件定位焊應在基層金屬坡口內(nèi)采用焊接基層金屬的焊接材料進行。